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污泥干燥機工作原理：
污泥干燥機是利用熱泵系統，將來自干化腔體內的濕度空氣經過蒸發器進行降溫脫濕處理，同時通過冷凝器進行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內，整個過程在60℃以下運行完成。如此反復循環，將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統中完成的，這使得它幾乎沒有排放。
污泥干化機的直接優勢：
1.物料滯留時間短，熱交換率高，可實現瞬間干燥；
2.我們所使用的污泥干化機旋風分離器回收裝置，確保干淀粉的較小的損失；
3.污泥干化機特殊設計的系統，使淀粉不易結塊，可控制殘留水分，給我們的后期使用帶來了不少的幫助
4.縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
污泥低溫干燥機的工作原理和流程如下：
它是一種利用制冷系統降低溫潮濕空氣的濕度并對其進行除濕，同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機使用制冷系統來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時，通過熱泵原理回收水分凝結潛熱，加熱空氣，達到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環利用。
來自壓濾機或螺旋堆垛機的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送至進料口的污泥倉，在污泥倉下方由成型機切割成條狀并造粒，然后落到網帶輸送機上。網帶由304不銹鋼鐵鏈網、齒輪、聚酯網等組成。通風透氣，具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點。通過離心風機，由主冷凝器供應的78攝氏度高溫干燥空氣從生產線底部穿過多層網帶。在這個過程中，中和其他三個處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網帶上的污泥并帶走水分，成為溫， 中，的高濕度廢熱空氣，然后將溫， 中的高濕度廢熱轉移回主機進行冷凝、除濕和排水。
網帶主要分為三層，下層為高溫低濕干燥空氣，干燥脫水后的污泥達到規定標準。
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